Гибкий транспорт

Гбкий транспорт предназначен для транспортирования на различные расстояния и высоту сыпучих веществ. Позволяет эффективно решать технологические задачи, связанные с приемкой, хранением, транспортированием и дозированием продуктов.

Гибкий транспорт используется для транспортирования:

* в пищевой промышленности: для муки, добавок, заменителей, ароматизаторов, специй, чая, крахмала, сухого молока, сахара, соли, соды, лимонной кислоты, кофе молотого, какао, улучшителей, ячменя, жмыха, злаков, комбикормов, различных сыпучих пищевых компонентов и т. д.;
* в производстве пластмасс: для ПВХ в порошке и гранулах, полиэтилена в порошке и гранулах, феноло-формальдегида, полимера, хлоркаучука, порошкообразного бакелита, различных многокомпонентных смесей и т.д.;
* в химической и фармацевтической промышленности: фильтрующих, металлических порошков, гербицидов, извести, мыльного порошка, талька, порошка угля, оксида железа, углекислого натрия, очистителей, витаминов, лекарств, моющих средств, каолина, борной кислоты, сульфата натрия, гипса, удобрений, щавелевой кислоты, гранул кислот, сажи, резины молотой, перлита, шпатлевки, стабилизаторов, химических добавок и т.д.

Преимущества гибкого транспорта:

* прост при монтаже и позволяет экономить производственные площади;
* может образовывать новые технологические линии или встраиваться в существующие;
* герметичен, не требуется применения систем очистки воздуха;
* может подавать продукт из одного бункера по трем и более направлениям;
* позволяет достигать высокой производительности при минимальных энергозатратах;
* самоочищаемый, не требуется очистка внутри труб;
* регулируемая производительность;
* компактность и гибкость;
* многообразие геометрии трасс;
* сочетается с другими транспортными системами;
* позволяет осуществлять сложные схемы транспортировок;
* комплектующие ведущих мировых производителей.

Гибкий транспорт состоит из загрузочного и разгрузочного модулей, соединенных между собой набором прямых и изогнутых труб, что позволяет создавать трассы с различной геометрией и подавать продукт на разное расстояние и высоту. Внутри труб находится спираль, единая на всю длину. В сечении спирали могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. Применяются тянущие и толкающие привода. Трассы собираются на основе высококачественных компонентов.

Транспортер спиральный - в составе указанного транспортера или отдельно возможна работа огромного спектра оборудования: силосы и бункеры для бестарного хранения, растариватели обычных мешков, дозаторы, смесители, просеиватели.

* Спиральный транспортер комплектуется мотор-редуктором зарубежного производства, который функционирует в широком температурном диапазоне, заправляется высококачественным синтетическим маслом Shell, тем самым, повышая срок службы изделия.
* Модули разгрузки и загрузки имеют выдвижное дно для удобства монтажа, осмотра и проведения очистки трассы при смене продукта.
* На технологическом бункере, соединенным с модулем, устанавливается механизм для обрушения свода.
* Подшипниковые узлы немецкого производства отличаются хорошими уплотнениями, что не позволяет им забиваться сыпучим транспортируемым продуктом. Прочность импортной спирали подтверждена опытом ее применения. Гибкая спираль соединена с валом редуктора при помощи крепежа, в отличие от других производителей транспортных систем, которые приваривают ее.
* Система управления со встроенным инвертором позволяет регулировать скорость вращения двигателя для изменения производительности транспортировки продукта.

 

Гибкая спиральная транспортная система предназначена для транспортирования сухих сыпучих продуктов и состоит из загрузочного и разгрузочного модулей, приемного бункера и соединенного между собой хомутами набора прямых и изогнутых труб различной длины.

Рабочий орган - гибкая спираль - цельная на всю длину участка перемещения продукта. Один конец спирали крепится в загрузочном модуле (питателе), второй - в разгрузочном.

Данное устройство позволяет создавать трассы с различной геометрией и обеспечивает надежное плавное перемещение и подъем сыпучего материала по трубам без использования сжатого воздуха.

Длина трубопровода и его геометрия могут быть самыми разнообразными и зависят от места монтажа на предприятии, при этом, легко монтируются на месте эксплуатации из отдельных элементов.

В процессе работы эти устройства потребляют мало энергии, не пылят, не требуют квалифицированного обслуживания и периодической очистки.

Трубопроводы поставляются диаметром 75, 90, 110 и 125 мм.

Изгибы поворотного участка 30°, 45°, 60°, 70° и 90°.

При проектировании трассы подачи продукта необходимо учитывать следующие особенности системы транспортирования:

* максимальная длина прямого участка без перегрузки - 30 м
* максимальная длина участка с поворотами - 20 м
* максимальная высота подъема - 10 м
* максимальный угол наклона трассы 70° (использование поворота под углом 90° приводит к резкой потере производительности и быстрому износу труб)
* увеличение количества поворотов приводит к снижению производительности
* для транспортирования соли и сахара используется гибкий шнек с металлическими трубами диаметром 90 мм.
* стандартная длина прямого участка - 3 м
* стандартная длина изогнутого участка - 1,7 м

Размерный ряд гибкого спирального транспортера:

Труба ПВХ наружный Dт, мм Труба ПВХ внутренний dт, мм Спираль наружный Dc, мм Сечение профиля, мм Шаг спирали, мм
75 69 60 14х5 40
90 82 70 14х5 50
110 100 86 14х5 60
125 115 95 14х5 65

Силосы больших и малых объемов

Силосы из полиэстера

Силосы из окрашенной углеродистой стали 

Назначение силосов из окрашенной углеродистой стали:
для хранения сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ.

Способ разгрузки:

  • разгрузочный конус с виброднищем или пневматическим экстрагированием
  • плоское дно с механическим вращающимся экстрактором

Дополнительные приспособления:

  • трубы загрузочные
  • пылеудаляющие фильтры
  • индикаторы уровня
  • приспособления для контроля над избыточным давлением
  • антивзрывные панели
  • лестницы и верхние площадки
  • системы взвешивания
  • системы кондиционирования хранимого вещества
  • системы разжижения вещества

Конструкция силосов из окрашенной углеродистой стали:

  • МОНОЛИТНАЯ с опорной юбкой
  • МОНОЛИТНАЯ с опорной конструкцией 

Силосы из нержавеющей стали AISI 304/316 

Назначение силосов из нержавеющей стали:
для хранения сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ.

Способ разгрузки:

  • разгрузочный конус с виброднищем или пневматическим экстрагированием
  • плоское дно с механическим вращающимся экстрактором

Дополнительные приспособления:

  • трубы загрузочные
  • пылеудаляющие фильтры
  • индикаторы уровня
  • приспособления для контроля над избыточным давлением
  • антивзрывные панели
  • лестницы и верхние площадки
  • системы взвешивания
  • системы кондиционирования хранимого вещества
  • системы разжижения вещества

Конструкция силосов из нержавеющей стали:

  • МОНОЛИТНАЯ с опорной юбкой
  • МОНОЛИТНАЯ с опорной конструкцией

Возможные варианты исполнения:

  • с простой стенкой
  • изолирована только крыша
  • полностью изолированный 

Силосы из стеклопластика 

Назначение силосов из стеклопластика:
для хранения сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ.

Преимущества силосов из стеклопластика:

  • антистатичен, частицы сыпучих веществ не прилипают к внутренним стенкам
  • высокогигиеничен, не требуется внутренняя очистка
  • не подвержены коррозии, значительно долговечнее металлических
  • для уменьшения теплопроводности с изолирующим материалом внутри стенок
  • международные сертификаты качества и соответствия всем промышленным требованиям Attex, СЕ, DIBT
  • пожаровзрывобезопасен
  • прост при монтаже и эксплуатации

Способ разгрузки:

  • разгрузочный конус с виброднищем или пневматическим экстрагированием
  • плоское дно с механическим вращающимся экстрактором

Дополнительные приспособления:

  • трубы загрузочные
  • пылеудаляющие фильтры
  • индикаторы уровня
  • приспособления для контроля над избыточным давлением
  • антивзрывные панели
  • лестницы и верхние площадки
  • системы взвешивания
  • системы кондиционирования хранимого вещества
  • системы разжижения вещества

Конструкция силосов из стеклопластика:

  • МОНОЛИТНАЯ с опорной конструкцией
  • емкость от 6 до 40 куб.м.
  • конус 60 град.

Возможные варианты исполнения:

  • с простой стенкой
  • изолирована только крыша
  • полностью изолированный 

Силосы из полиэстера повышенной прочности

Назначение силосов из полиэстера повышенной прочности:
для хранения сыпучих, порошкообразных и гранулированных веществ.

Преимущества силосов из полиэстера повышенной прочности:

  • антистатичен, частицы сыпучих веществ не прилипают к внутренним стенкам
  • высокогигиеничен, не требуется внутренняя очистка
  • не подвержены коррозии, значительно долговечнее металлических
  • отличное обрушение свода
  • воздухопроницаем, чтобы предотвратить образование конденсата и агломерацию продукта
  • международные сертификаты качества и соответствия всем промышленным требованиям Attex, СЕ, DIBT
  • пожаровзрывобезопасен
  • прост при монтаже и эксплуатации

Способ разгрузки:

  • разгрузочный конус с виброднищем или пневматическим экстрагированием
  • плоское дно с механическим вращающимся экстрактором

Дополнительные приспособления:

  • трубы загрузочные
  • трубы вытяжные
  • пылеудаляющие фильтры
  • индикаторы уровня
  • приспособления для контроля над избыточным давлением
  • системы взвешивания
  • системы разжижения вещества

Конструкция силосов из полиэстера повышенной прочности:

  • емкость из нетоксичного полиэстера повышенной прочности
  • имеет практичный опорный каркас из оцинкованной стали